Pozadina projekta i bolne točke u industriji
Veliki podzemni i otvoreni-rudnici ugljena u Kini koriste strojeve za rudarenje jezgre pod 24/7 radnim uvjetima u tri-teške-smjene, kontinuiranim radnim uvjetima.
Rudarska mjesta karakteriziraju izuzetno teška radna okruženja: gusta ugljena prašina, nakupljanje ugljenog mulja, drastične fluktuacije temperature u rasponu od -40 stupnjeva do 80 stupnjeva, stalne udarne vibracije, plus strogi sigurnosni standardi za zaštitu od eksplozije za podzemne operacije. Tradicionalno ručno podmazivanje putem pištolja za podmazivanje donosi više istaknutih nedostataka:
- Mjesta za podmazivanje na pojedinim rudarskim strojevima su raštrkana; ručno podmazivanje lako dovodi do nedostatka podmazivanja, nedovoljne opskrbe mazivom ili prekomjernog prelijevanja maziva, često izazivajući suho trenje ležaja, pregrijavanje i zaglavljivanje.
- Ručno održavanje zahtijeva isključivanje opreme, drastično skraćujući učinkovito vrijeme proizvodnje. Podmazivanje na povišenim mjestima ili uskim podzemnim putevima stvara sigurnosne opasnosti poput pada predmeta i sudara.
- Ugljena prašina i mulj prodiru u tarne parove ležajeva, udvostručujući stopu trošenja klinova šarki i ležajeva, što rezultira čestom zamjenom potrošnih dijelova i ogromnim troškovima za održavanje i rezervne komponente.
- Bez standardiziranog kvantitativnog dodavanja masti, rasipanje masti je ozbiljno. Osoblje za-podmazivanje mora biti dodijeljeno puno radno vrijeme, što stvara dugoročne-visoke troškove rada i rada.
Prilagođeno rješenje: Cjeloviti sustav podmazivanja s DDB hidrauličnom-pogonskom više{1}}pumpom za podmazivanje
Cjelovita automatska shema podmazivanja koju je skrojio DDB za rad u rudnicima ugljena s velikim opterećenjem, -zaštitom od eksplozije i širokim-temperaturama:
Osnovna jedinica: hidraulična pumpa za podmazivanje s više{0}}točaka serije DDB
1. Struktura moći: Puni čelični spremnik za mast i tijelo pumpe, koje pokreće hidraulički motor. Stabilna izlazna snaga s izvanrednim anti-vibracijskim performansama, kompatibilna s objedinjenim sustavima opskrbe hidrauličkim uljem rudarske opreme.
2. Konfiguracija izlaza ulja: Svaki izlaz je opremljen nezavisnom zaštitom od nadtlaka. Blokada jednog kruga neće poremetiti dovod masti u druge točke, a automatsko rasterećenje tlaka štiti tijelo crpke kada se pojavi lokalni nadtlak.
3. Brtvljenje i dizajn cjevovoda: Potpuno zatvorena isporuka cjevovoda blokira ugljenu prašinu i mulj od prodora tarnih parova. Tijelo pumpe ima integriranu brtvenu strukturu opremljenu višestrukim uljnim brtvama i O-prstenovima za otpornost na prašinu i vodu.
Potvrđeni učinci primjene na-licu mjesta u rudnicima ugljena
1. Optimizirani trošak rada: Namjenski timovi za podmazivanje su eliminirani, smanjujući radnu snagu za održavanje podmazivanja za 90%. Izbjegnuta su česta isključenja zbog održavanja, povećavajući učinkovito vrijeme proizvodnje opreme za 13%.
2. Smanjena potrošnja masti: Precizno kvantitativno dovođenje masti putem klipova eliminira otpad uzrokovan ručnim prelijevanjem, smanjujući potrošnju masti za 32%.
3. Stabilan rad u ekstremnim uvjetima: Crpka kontinuirano i pouzdano radi na više rudarskih lokacija, podnoseći hladne zime na otvorenom-zraku na -40 stupnjeva, visokotemperaturne smjerove do 80 stupnjeva i okruženja s jakom prašinom i muljem uz iznimno nisku stopu kvarova.
