VDZ električna pumpa za podmazivanje i upravljačka kutija za čeličanu

Velika integrirana čeličana suočava se s izazovima podmazivanja teške opreme preko sinteriranja, kontinuiranog lijevanja, vrućeg valjanja i transportnih linija materijala. Tradicionalno ručno podmazivanje uzrokovalo je neravnomjerno podmazivanje, česte kvarove ležajeva, neočekivane zastoje u proizvodnji i visoke troškove rada. Visoka temperatura, teška prašina i cjevovodi za podmazivanje na velikim udaljenostima također su učinili stare pumpe za podmazivanje sklonima usisavanju zraka, nakupljanju masti i kvarovima.

Tvornica je prihvatila električne pumpe za podmazivanje serije VDZ usklađene s namjenskim inteligentnim kontrolnim kutijama za centralizirano automatsko podmazivanje pune linije:

1. Usklađivanje modela

• VDZ08 (8L/h, 40L spremnik): pomoćni valjci i male pokretne dizalice
• VDZ14 (14L/h, 60L spremnik): Strojevi za sinterovanje i kolica za punjenje
• VDZ24 (24L/h, 100L spremnik): Vruće valjaonice i glavni pogoni za kontinuirano lijevanje

2. Osnovne prednosti VDZ pumpe

• Maksimalni radni tlak od 45 MPa s ugrađenim sigurnosnim ventilom od 40 MPa za zaštitu čelične opreme od velikog opterećenja
• Ugrađena mješalica i strugač za homogenizaciju NLGI 0–2 masti, izbjegavanje zgrudnjavanja i zarobljavanja zraka pod visokom temperaturom
• IP55 motor, raspon radne temperature -20 stupnjeva ~ +80 stupnjeva, odgovara teškim okruženjima čeličana
• Filter od 80 μm i ultrazvučni senzor razine (prekidač/analogni izlaz) za praćenje količine masti i blokiranje metalnih nečistoća
• Dizajn pumpe s dva klipa omogućuje kontinuiranu opskrbu mašću bez mjehurića za neprestanu proizvodnju

3. Inteligentna kontrolna kutijaSlobodno postavite prilagođeni ciklus podmazivanja i trajanje rada. Prima signale alarma niske masnoće od senzora razine, ostvaruje automatski rad, povratnu informaciju o kvaru i centralizirani nadzor za sve crpke.

1. Eliminirano ručno podmazivanje, smanjeni radni i sigurnosni rizici u prašnjavim zonama s visokim temperaturama.
2. Stabilna kontinuirana opskrba mazivom smanjuje stopu kvarova na ležaju i cjevovodu za više od 70%, uvelike smanjen neplanirani gubitak pri gašenju.
3. Precizno kvantitativno podmazivanje smanjilo je potrošnju masti i otpad.
4. Rano upozorenje o kvaru i niskoj razini u stvarnom vremenu pojednostavljuje svakodnevno održavanje opreme.